นิ้วทอง PCB เวลานั้น ตอนนี้ และในอนาคต

บนนิ้วทอง PCB (Gold Finger) ถ้าให้ฉันเดา: คุณอาจกำลังคิดถึงอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนซึ่งเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ ได้อย่างง่ายดายใช่ไหม? บางทีอาจสวมใส่ได้ เช่น นาฬิกาที่สามารถตอบโต้กับทีวี หรืออะไรที่ใหญ่กว่านั้น ถูกต้องหรือเปล่า?

แต่สำหรับพวกเราส่วนใหญ่แล้ว ความง่ายในการเชื่อมต่ออุปกรณ์เป็นสัญญาณบ่งบอกถึงความซับซ้อนของอุปกรณ์ นั่นคือเหตุผลที่การปรับปรุงนิ้วทอง PCB จึงเป็นสิ่งที่ขาดหายไปสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในอนาคต นิ้วทองใช้เพื่อเพิ่มการเชื่อมต่อระหว่างแผงวงจรทั่วไปกับ PCB ขนาดใหญ่

การใช้งานของอุปกรณ์เหล่านี้ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ ในการผลิต PCB และโครงการประกอบ PCB ด้วยรูปลักษณ์ที่ดูสวยงาม แต่นอกเหนือจากมุมมองด้านสไตล์แล้วคุณต้องรู้อะไรเกี่ยวกับอุปกรณ์เหล่านี้อีกบ้าง? มีความความเกี่ยวข้องอย่างไร? มีข้อบังคับที่แนะนำในการผลิตและการใช้งานหรือไม่? หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับนิ้วทอง PCB ที่น่าตื่นเต้นนี้ ลองเลื่อนดูบทความนี้สักเล็กเล็กน้อยเพื่อให้ได้คำตอบเพิ่มเติม

นิ้วทอง PCB

1.1 คำจำกัดความ

ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้คำว่า “นิ้วทอง PCB (Gold-finger PCB)” ใช้เพื่ออ้างถึงขั้วต่อชุบทองที่ติดตั้งที่ขอบเชื่อมต่อกันของ PCB รอบนอก ชื่ออื่น ๆ ที่ใช้เรียก นิ้วทอง PCB ได้แก่ ขั้วต่อสีทอง (Gold Connector), ขั้วต่อขอบ (Edge Connector), ขั้วต่อขอบแผง (Edge-Board Connector), นิ้วขั้วต่อ (Connector Finger), นิ้วสัมผัส (Contact Fingers), แท็บทอง (Gold Taps) หรือ ปลายทอง (Gold Tips)

เป็นไปได้ว่าคุณอาจมีการโต้ตอบกับนิ้วทอง PCB ในอดีตเช่นกัน เดี๋ยวก่อน…คุณจำได้ไหมว่ากำลังโต้ตอบกับชุดเส้นโครงที่ดูแวววาวเหมือนนิ้ว อยู่ที่ขอบของส่วนต่อของแผงวงจรต่อพ่วง? ใช่แล้ว! นั่นคือสิ่งที่ฉันกำลังพูดถึงในตอนนี้ล่ะ ลักษณะที่คล้ายนิ้วในแง่ที่ว่ามันดูบางและยาวไปที่ขอบสัมผัสของ PCB โดยปกติแล้วนิ้วทองจะติดเข้ากับขอบของ PCB รอบนอก หรือแผงต้นแบบเพื่อเพิ่มการเชื่อมต่อกับแผงขนาดใหญ่

ขั้วต่อขอบ (เช่น นิ้วทอง) จะชุบด้วยทองแฟลช (ทองคำแข็ง) ที่มีความหนาแตกต่างกันไประหว่าง 3u ’และ 50u’ (หน่วยวัดเป็นไมโครนิ้ว)

1.2 ทำไมการชุบทองจึงมีความจำเป็นสำหรับนิ้วทอง PCB

โดยพื้นฐานแล้วจุดเชื่อมต่อ PCB อาจมีการเสียบและถอดปลั๊กอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากลักษณะของการเชื่อมต่อ PCB ดังนั้นหากไม่มีขอบสัมผัสที่แข็งแรงอาจมีแนวโน้มที่จะสึกหรอได้ ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์ทำงานผิดปกติต่อมา การเชื่อมขั้วต่อกับโลหะอื่น ๆ (ในกรณีนี้คือทอง) ก็เพื่อเพิ่มความทนทานของขั้วต่อที่ขอบนั่นเอง

แต่ฉันแน่ใจว่าคุณอาจเกิดความสงสัยขึ้นมา: จากโลหะทั้งหมด ทำไมขั้วต่อขอบจึงต้องเคลือบทอง? ทองคำไม่แพงเกินไปหรือ? ใช้ทองแดงไม่ดีกว่าและถูกกว่าทองคำอย่างมากหรือ? ฉันมีคำตอบแน่นอนว่าการชุบทองของนิ้วทองนั้นมีราคาแพง แต่ก็มีความจำเป็น

ทองคำได้รับการเลือกใช้มากกว่าโลหะอื่น ๆ เนื่องจากจนถึงขณะนี้ทองคำได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนสูง การนำไฟฟ้าสูง (รองลงมาจากทองแดงและเงิน) และสามารถผสมกับโคบอลต์หรือนิกเกิล เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอได้ดี การทดลองก่อนหน้านี้ที่ทำขึ้นเพื่อสร้างความต้านทานของทองคำ vis-à-vis โดยความต้านทานของมันและเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะยอดนิยมอื่น ๆ พบว่า

ทองคำมีความต้านทานต่ำกว่าโลหะอื่น ๆ ดังแสดงในตารางที่ 1 ด้านล่าง

ทองคำมีความเฉื่อย ไม่เกิดออกซิไดซ์หรือทำปฏิกิริยากับโลหะอื่นในทันที คุณสมบัติของทองคำนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งในการทำให้ชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มที่จะสัมผัส หรือมีแนวโน้มที่จะทำปฏิกิริยากับโลหะอื่น ๆ แม้ว่าเงินจะมีประโยชน์ในบางครั้ง แต่ก็ไม่แนะนำให้ผลิตเพื่อการค้าเนื่องจากเงินมีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนของซัลไฟด์และคลอไรด์

ในตลาดปัจจุบัน การชุบทองสำหรับนิ้วทองมีอยู่สองประเภทหลัก ๆ ได้แก่:

1. การชุบทองบนนิกเกิลโดยไม่ใช้ไฟฟ้า (ENIG): ENIG มีราคาถูกกว่าและสะดวกสบายในการบัดกรีมากกว่าแบบทองคำแข็ง อย่างไรก็ตามมันมีความนุ่มกว่าและไม่สามารถทนต่อการเสียบและถอดปลั๊กได้ตลอดเวลาโดยไม่เสื่อมสภาพ แนะนำวิธีนี้สำหรับการทดลองและการสร้างต้นแบบ เพราะ ENIG ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์

2. การชุบแข็งทองทับบนนิกเกิล: การชุบแข็งทองทับบนนิกเกิลจะแข็งและหนากว่าแบบ ENIG เหมาะสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์มากที่สุด

ในการใช้งานล่าสุด ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้เทคนิคการชุบทองทั้งสองประเภทร่วมกัน เพื่อสร้างความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง

1.3  บทสรุป

จนถึงตอนนี้เราได้เรียนรู้แล้วว่า PCB นิ้วทอง เป็นขั้วต่อขอบทองของ PCB รอบนอก กับ PCB อื่น ๆ นอกจากนี้เรายังได้กล่าวถึงสาเหตุหลักบางประการที่จำเป็นต้องมีการชุบทองสำหรับนิ้วขั้วต่อ ในส่วนที่เหลือของเนื้อหาของเรา เราจะเรียนรู้วิธีการสร้าง PCB นิ้วทอง การใช้งาน และมาตรฐานที่ใช้เป็นแนวทางในการผลิต ในบทต่อไปเราจะเรียนรู้การสร้าง PCB นิ้วทองกัน

คุณจะสร้างนิ้วทอง PCB Gold Finger ได้อย่างไร?

ขั้นตอนสำคัญในการผลิตนิ้วทอง คือขั้นตอนของการชุบทองหรือการฝังชั้นของโลหะอื่น ๆ ลงใน PCB ซึ่งจำเป็นต้องมี PCB ดิบที่จะทำการชุบ แถบชุบ (ภาพด้านล่าง) และข้อกำหนดในการชุบ

ในระหว่างกระบวนการผลิต PCB การชุบทองเราจะใช้ทองคำหลังจากขั้นตอนการบัดกรี ส่วนใหญ่เราทำการตกแต่งพื้นผิวส่วนที่เหลือของแผงก่อนที่จะทำการชุบทอง กระบวนการที่อธิบายไว้ด้านล่างนี้คือหลังจากที่คุณได้รับ PCB มาแล้ว และคุณต้องการเพียงแค่การชุบทองที่ขอบเพื่อเพิ่มความทนทาน ซึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

2.1.1 ขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในการชุบทองธรรมดา:

  1. ขั้นแรก ชุบระหว่างนิกเกิลสามถึงหกไมครอน จนถึงนิ้วขั้วต่อขอบ

  2. เพิ่มทองคำระหว่างหนึ่งถึงสองไมครอน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งทองคำที่ผสมโคบอลต์บางส่วน) ลงบนนิ้ว

  3. เอียงชั้นอย่างระมัดระวังเพื่อให้สะดวกในการเสียบแผงเข้ากับช่องของมันเอง การออกแบบ PCB ที่ทันสมัยส่วนใหญ่จะระบุระดับความเอียง / ความสูง หากไม่ได้ระบุไว้คุณสามารถละเว้นได้

2.2 การสร้างนิ้วทอง PCB ประเภทอื่น ๆ

เนื่องจากการปรับปรุงในการออกแบบ Gerber และ PCB ขั้วต่อขอบได้รับการพัฒนาให้มีการออกแบบที่แตกต่างกัน เพื่อให้เหมาะสมกับเป้าหมายการผลิตที่แตกต่างกันออกไป นิ้วทอง PCB สองประเภทที่ได้รับความนิยม คือขั้วต่อขอบที่มีขนาดไม่เท่ากัน และนิ้วทองที่มีการแบ่งส่วน

2.2.1 PCB นิ้วทองที่มีขนาดไม่เท่ากัน

ในบางกรณีนิ้วบางนิ้วก็ต้องทำให้สั้นกว่านิ้วอื่น ๆ ใน PCB เดียวกัน ตัวอย่างที่ดีของ PCB ดังกล่าวคือแผ่นที่ใช้ในการผลิตเครื่องอ่านการ์ดหน่วยความจำแบบดั้งเดิม (ดังแสดงในภาพด้านล่าง) ตรรกะในการทำให้นิ้วสั้นกว่านิ้วอื่น ๆ คือส่วนประกอบที่เชื่อมโยงกับนิ้วยาวจะต้องได้รับการขับเคลื่อนก่อนที่จะเชื่อมต่อกับนิ้วที่สั้นกว่านั่นเอง

2.2.2 การทำให้นิ้วทองแบ่งส่วน

นิ้วทองที่มีการแบ่งส่วนใช้เพื่อเชื่อมต่อ PCB ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไฮบริดที่ทันสมัยที่สุด ประกอบด้วยนิ้วที่มีความยาวแตกต่างกันไปและบางนิ้วที่แบ่งส่วน เช่น ดูไม่ปะติดปะต่อภายในนิ้วเดียวกันของ PCB เดียวกัน พบได้ทั่วไปในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทนต่อน้ำและมีความทนทาน

ขั้นตอนในการสร้างนิ้วทอง PCB แบบแบ่งส่วน (Segmented Gold Finger)

กระบวนการชุบทองคำแบบไม่ใช้น้ำและชุบนิ้วทอง มีความคล้ายคลึงกับการผลิตนิ้วทองมาตรฐานที่ได้กล่าวไปแล้ว อย่างไรก็ตามในกรณีนี้จำเป็นต้องเพิ่มความแม่นยำในการทำความสะอาดส่วนต่างๆด้วย

สรุปขั้นตอนคือ:

การเตรียมวิธีการ ENIG / ทองคำแข็ง → การสร้างลักษณะบนแถบชุบ → การชุบนิ้วทอง → การเจาะด้วยเลเซอร์ (กระบวนการแบ่งส่วน) → การปัดฝุ่น / การทำความสะอาด → การทำให้คม → การทดสอบทางไฟฟ้า

ข้อควรคำนึงถึง!

  1. เพื่อให้แน่ใจว่านิ้วทองอยู่ในแนวเดียวกันกับโปรไฟล์ขั้วต่อขอบตามลำดับบนแผงที่เชื่อมต่อ คุณจะต้องกำหนดแนวขอบแนวตั้งของขั้วต่อในการชุบครั้งแรก

  2. ในการรักษานิ้วให้อยู่ตัว เมื่อทำขั้นตอนนี้ด้วยตนเองคุณจะต้องหมั่นดูขอบไม่ให้หกหรือมีส่วนเกิน เมื่อเพิ่มชั้นของวัสดุในการผลิตขั้นตอนสุดท้าย

2.3 ข้อจำกัดของเทคโนโลยี PCB นิ้วทอง

แม้ว่าเทคโนโลยีนิ้วทองจะมีความสำคัญอย่างยิ่ง แต่การใช้งานก็ยังมีข้อจำกัดในเรื่องต่อไปนี้:

  1. แผ่นชุบต้องอยู่ที่ขอบ PCB เนื่องจากการชุบทองเกี่ยวข้องกับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า จึงต้องมีการเชื่อมต่อที่เชื่อมแผ่นที่ชุบเข้ากับโครงของแผงชุดเชื่อมต่อ

  2. แผ่นชุบส่วนใหญ่มีข้อจำกัดในการผลิตนิ้วทองที่ไม่สามารถยืดเกิน 40 มม. ในกรณีที่คุณอาจต้องมีนิ้วทองที่ยาวขึ้น กระบวนการผลิตก็อาจเพิ่มขึ้น

  3. ชั้นในของขั้วต่อขอบจะต้องปราศจากทองแดง มิฉะนั้นขั้นตอนการบากหน้าสัมผัสอาจเผยให้เห็นทองแดงได้

  4. ยกเว้น PCB แบบยืดหยุ่น เมื่อทำการชุบทั้งสองด้านของ PCB ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างชั้นบนและชั้นล่างของ PCB ควรเป็น 150 มม.

ในบทที่เหลือจากตอนนี้ เราจะตรวจสอบถึงการใช้นิ้วทองในอุตสาหกรรมรวมถึงข้อจำกัดต่างๆ

การใช้งานและข้อจำกัดของ PCB นิ้วทอง

การใช้นิ้วทอง PCB สามารถแบ่งออกเป็นทั้งด้านเทคนิค (การใช้งานบนวงจร) และการใช้งานในอุตสาหกรรม / เชิงพาณิชย์ เริ่มต้นด้วยแอปพลิเคชันทางเทคนิคของนิ้วสัมผัส

3.1 การใช้งานทางเทคนิคของ PCB นิ้วทอง

ภายในวงจร PCB นิ้วทองนั้นมีประโยชน์หลายอย่าง ซี่งการใช้งานทางเทคนิคบางอย่างของขั้วต่อ ได้แก่ :

  1. นิ้วทองเชื่อมต่อ PCB กับแหล่งจ่ายไฟ: หนึ่งประโยชน์หลักในการใช้นิ้วสัมผัสหลัก คือการเชื่อมต่อ PCB โมดูลกับแหล่งจ่ายไฟบนโปรไฟล์การเชื่อมต่อของ PCB ขนาดใหญ่

  2. ช่วยในการถ่ายโอนสัญญาณ / ข้อมูล: โดยหลักแล้วนิ้วทองจะเชื่อมโยงกับ PCB อื่น ๆ เพื่อความสะดวกในการถ่ายโอนข้อมูลและสัญญาณ ระหว่าง PCB ต่อพ่วงกับแผงขนาดใหญ่

  3. โมดูลการเชื่อมต่อระหว่างกันภายในแผงเดียวกัน: อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบดั้งเดิมที่ใช้ประกอบด้วยโมดูลที่แข็งแกร่งหลายตัว ซึ่งไม่สามารถเชื่อมต่อกันได้อย่างง่ายดายภายในแผงเดียวกัน ด้วยความช่วยเหลือของวิศวกรไฟฟ้าทำให้ PCB ที่ยืดหยุ่นสามารถเชื่อมต่อกับหลายโมดูลได้ แม้จะอยู่ในแผงเดียวกันก็ตาม

  4. ยังมีที่ว่างสำหรับการปรับปรุงพัฒนาในอนาคต ลองนึกภาพเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์ที่ไม่มีพอร์ตและช่องเสียบขยาย หน้าตาจะเป็นแบบไหน? มันจะทำงานได้อย่างไร? และช่างไฟฟ้าที่ให้ความสนใจคนอื่น ๆ จะปรับปรุงโดยไม่ต้องเพิ่มช่องเสียบขยายหรือโมดูลผู้ขายหรือไม่? จินตนาการไม่ได้เลย คุณจะไม่สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์อินพุตและอุปกรณ์เอาต์พุตได้ วิศวกรคนอื่น ๆ คงไม่ได้ทำการปรับปรุงแป้นพิมพ์ หรือเมาส์ หรือการ์ด VGA ของคอมพิวเตอร์ เพียงแต่ใส่โดยไม่มี PCB นิ้วทอง และเครื่องจะไม่สามารถปรับปรุงได้

3.2 การใช้งานเชิงพาณิชย์

ในอุตสาหกรรม PCB นิ้วทองถูกนำมาใช้ในหลายพื้นที่ ซึ่งการใช้งานยอดนิยมบางอย่าง ได้แก่ :

  1. ใช้เพื่อเชื่อมต่อสำหรับการถ่ายโอนข้อมูลบนอุปกรณ์ที่เปิดใช้งานเครือข่าย นั่นคือเราใช้นิ้วทองในการผลิตการ์ด เครือข่าย และโมดูล PCB เครือข่ายเพิ่มเติมอื่น ๆ

  2. ใช้เพื่อต่อตัวปรับพิเศษ ข้อต่อขอบใช้เพื่อจัดเตรียมพื้นที่ต่อสำหรับตัวปรับพิเศษ เช่น การ์ดวิดีโอกราฟิกอาร์เรย์ (Video Graphic Array: VGA) และการ์ดแสดงผลอื่น ๆ ที่มีประโยชน์ในการประมวลผลภาพ โมดูลพิเศษเพิ่มเติมเหล่านี้ช่วยลดการประมวลผลบางอย่างที่เป็นประโยชน์ในการประมวลผลของแผงหลัก

  3. ใช้เพื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์อื่น ๆ กับแผงประมวลผลหลัก นอกจากข้อดีของการเชื่อมต่อโมดูลเครือข่ายและตัวปรับพิเศษแล้วคุณยังสามารถใช้ PCB นิ้วทองบนขอบเชื่อมต่อของอุปกรณ์ต่อพ่วงที่เชื่อมต่อกับแผงหลักได้ ซึ่งการใช้งานของพวกเขามีความเกี่ยวข้องในการผลิตอุปกรณ์ เช่น ตัวปรับ การ์ดหน่วยความจำ / เครื่องอ่าน แฟลชไดรฟ์ และอุปกรณ์อื่น ๆ อุปกรณ์เพิ่มเติมเหล่านี้สามารถช่วยในการส่งเสริมการประมวลผล เพิ่มหน่วยความจำในการจัดเก็บข้อมูล หรือเปิดเครื่องเมนบอร์ด

  4. และยังใช้เพื่อเชื่อมต่อตัวปรับเสียงกับ PCB หลักอีกด้วย

ข้อบังคับ แนวทาง และมาตรฐาน

ในปัจจุบันมาตรฐานยอดนิยมที่ใช้เป็นแนวทางในการผลิตนิ้วทอง PCB คือมาตรฐานที่ออกโดย The Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits ต่อมาองค์กรได้เปลี่ยนชื่อเป็น The Association for Connecting Electronics Industries (IPC)

ในปี 2002 IPC ได้เปิดตัวมาตรฐานแรกเกี่ยวกับนิ้วทอง มาตรฐาน IPC-4552 ซึ่งปี 2002 มีการมุ่งเน้นไปที่การชี้นำกระบวนการชุบของแผงวงจรพิมพ์และการผลิตขั้นตอนสุดท้ายของ PCB ต่อมาในปี 2012 ได้มีการแก้ไขและปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของปี 2012 ให้เป็นมาตรฐาน IPC-4556 และอีกครั้งจากการเปิดตัวทั้งหมด มาตรฐาน IPC A-600 และ IPC-6010 ของปี 2015 ยังคงเป็นมาตรฐานที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการผลิตนิ้วทองในตลาดปัจจุบัน นี่คือบทสรุปแนวทางในการผลิตนิ้วทอง:

 1. การตรวจสอบขอบสัมผัสด้วยสายตา:

ขอบควรสะอาดและมีพื้นผิวเรียบ สามารถตรวจสอบได้อย่างง่ายดายโดยใช้เลนส์ขยาย ซึ่งไม่ควรมีการชุบภายนอกหรือมีรอยของนิกเกิลอยู่

2. ความหนาและขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:

ควรมีการวัดจำนวนชั้นของนิ้วทอง เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาอยู่ระหว่าง 3u ’ถึง 50u’ (หน่วยเป็นไมโครนิ้ว) ขนาดความหนามาตรฐานปัจจุบันคือ 0.031 ‘, 0.062’, 0.093 ‘และ 0.125’ สำหรับต้นแบบเราใช้ขอบด้านล่างของความหนา และสำหรับแผงที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในพื้นที่ที่ต้องการการเสียบปลั๊กและการถอดปลั๊กอย่างต่อเนื่อง หรือการใช้แรงในการเสียบมากจนเกินไป เราใช้ขอบเขตบน น้ำหนักทองแดงสำหรับขั้นตอนสุดท้ายของชั้นภายในคือ 1 ออนซ์ ในขณะที่ขั้นตอนสุดท้ายของชั้นภายนอกควรจะเป็น 2 ออนซ์

3. การทดสอบเทปของขอบสัมผัส

การทดสอบที่ตรงไปตรงมาที่สุดที่แนะนำ เพื่อหาความเหนียวแน่นของนิ้วทองคือการทดสอบเทปนั่นเอง ตามมาตรฐานแนะนำให้ใช้ “การทดสอบเทป” เพื่อสร้างการยึดติดของวัสดุชุบบนนิ้วทอง ในการดำเนินการทดสอบแถบเทปจะถูกบังคับให้เข้ากับนิ้วสัมผัสแล้วนำออกไป เมื่อมีการนำออกมาแล้วจะทำการตรวจสอบอย่างรอบคอบบนเทป เพื่อดูว่ามีร่องรอยของวัสดุชุบอยู่บนเทปหรือไม่ หากพบเห็นวัสดุชุบใด ๆ บนเทปจะเป็นการบ่งชี้ว่านิ้วสัมผัสถูกชุบมาไม่ดี

4. องค์ประกอบทางเคมี:

ทองคำที่ใช้ในการชุบด้วยไฟฟ้าควรมีโคบอลต์อย่างน้อย 5% – 10% ซึ่งส่วนผสมนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของขอบสัมผัสได้

แม้ว่าเราจะได้สรุปการทดสอบที่ง่ายที่สุดบางอย่างที่คุณสามารถทำได้ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน IPC แล้ว แต่ก็ยังมีแนวทางอื่น ๆ อีกมากมายที่ระบุไว้ในมาตรฐานที่เป็นแนวทางในการผลิตนิ้วทองเชิงพาณิชย์ของเรา ในฐานะผู้ผลิต PCB มืออาชีพ เรามุ่งมั่นที่จะปฏิบัติตามมาตรฐานล่าสุดที่มีการรับรองความปลอดภัย และประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เรานำเสนอให้กับลูกค้าของเรา

บทสรุป

การผลิต PCB มาตรฐานที่เป็นไปตามมาตรฐาน IPC เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับผู้ผลิตรายย่อยเลย เพราะความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่งและความตรงต่อเวลาในโครงการดังกล่าวก็มีความสำคัญเช่นกัน บางทีคุณอาจสงสัยว่าคุณจะสามารถสำรวจขั้นตอนวิธีการผลิตได้อย่างไรบ้าง

ไม่ต้องกังวลใจไป หากคุณต้องการให้ PCB ของคุณผลิตขึ้นโดยมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐาน IPC ในราคาที่สามารถต่อรองได้อย่างไม่น่าเชื่อ และส่งมอบได้ทันเวลา อย่าลังเลที่จะสอบถามราคา PCB ทางออนไลน์กับเรา ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพ เราจะทุ่มเทเพื่อช่วยคุณให้สามารถผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ดียิ่งขึ้นโดยมี PCB ที่ยอดเยี่ยมได้ นอกจากนี้ลองไปที่เว็บไซต์ของเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมและข้อเสนอเกี่ยวกับ PCB กันได้เลย