คุณเคยพบปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุกมาก่อนหรือไม่? คุณแก้ปัญหาอย่างไร? ความช่วยเหลือทางออนไลน์ช่วยคุณได้หรือไม่?
วิศวกรส่วนใหญ่ต้องประสบปัญหายุ่งยากในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากรอยต่อบัดกรีไม่สุก ไม่ว่าจะในระหว่างอุตสาหกรรมการประกอบ PCB หรือเมื่อสร้างต้นแบบด้วยเทรนด์ใหม่ ๆ ก็ตาม(เช่น เมื่อใช้ PCB แบบยืดหยุ่น)
ในฐานะผู้ผลิต PCB มืออาชีพ ทางบริษัท WellPCB มักได้รับความกังวลเกี่ยวกับรอยต่อบัดกรีไม่สุกในอดีตเสมอมา ด้วยความกังวลในปัญหาเหล่านี้เราจึงพยายามค้นคว้าเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้โดยเฉพาะ และพยายามตอบคำถามที่นักออกแบบ PCB อาจยังกังวลใจอยู่
บทความนี้เป็นการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับรอยต่อบัดกรีไม่สุกที่สามารถช่วยคุณในการพัฒนา PCB ให้ดีขึ้นได้
คุณเคยพบปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุกมาก่อนหรือไม่? คุณแก้ปัญหาอย่างไร? ความช่วยเหลือทางออนไลน์ช่วยคุณได้หรือไม่?
วิศวกรส่วนใหญ่ต้องประสบปัญหายุ่งยากในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากรอยต่อบัดกรีไม่สุก ไม่ว่าจะในระหว่างอุตสาหกรรมการประกอบ PCB หรือเมื่อสร้างต้นแบบด้วยเทรนด์ใหม่ ๆ ก็ตาม(เช่น เมื่อใช้ PCB แบบยืดหยุ่น)
ในฐานะผู้ผลิต PCB มืออาชีพ ทางบริษัท WellPCB มักได้รับความกังวลเกี่ยวกับรอยต่อบัดกรีไม่สุกในอดีตเสมอมา ด้วยความกังวลในปัญหาเหล่านี้เราจึงพยายามค้นคว้าเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้โดยเฉพาะ และพยายามตอบคำถามที่นักออกแบบ PCB อาจยังกังวลใจอยู่
บทความนี้เป็นการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับรอยต่อบัดกรีไม่สุกที่สามารถช่วยคุณในการพัฒนา PCB ให้ดีขึ้นได้
1. รอยต่อบัดกรีไม่สุก
1.1 ประการแรก การบัดกรีคืออะไร?
การบัดกรี คือกระบวนการสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและทางกลบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยเชื่อมต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เข้ากับแผง โดยใช้โลหะผสมจากตะกั่วหลอมเหลวและดีบุก
ซึ่งเป็นทักษะพื้นฐานของทางวิศวกรรมไฟฟ้า เนื่องจากเป็นส่วนสำคัญในการพัฒนาและแก้ไขปัญหาของวงจร
การบัดกรีมักทำโดยใช้เครื่องควบคุมอุณหภูมิหัวแร้ง หรือหัวแร้ง และลวดบัดกรี (โลหะผสมจากดีบุกและตะกั่ว) ปลายโลหะที่บอบบาง (หรือวัสดุโลหะที่เกี่ยวข้อง) ติดอยู่กับส่วนประกอบทำความร้อนที่สามารถควบคุมได้ ซึ่งเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟในระหว่างการบัดกรี
เมื่อเวลาผ่านไปปลายหัวแร้งจะได้รับความร้อนจนถึงระดับองศาที่สามารถหลอมลวดบัดกรีให้หลอมเหลว และสามารถสร้างรอยต่อบัดกรีได้ การบัดกรีเป็นทักษะที่มีส่วนรับผิดชอบในการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าบน PCB
1.2 บอกฉันเกี่ยวกับรอยต่อบัดกรี
รอยต่อบัดกรีเป็นเพียงจุดบัดกรีเฉพาะในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เข้ากับ PCB หน้าตัดของรอยต่อบัดกรีในอุดมคติควรมีตัวประสานหลอมเหลวที่มีรูปร่างโค้งเว้า เรียบ และมันวาว ซึ่งปีนขึ้นไปบนพินขององค์ประกอบที่จะทำการบัดกรี ดังแสดงในภาพด้านล่าง:
ภาพที่ 1: รอยต่อบัดกรีในอุดมคติ
ดังที่คุณสามารถคาดเดาได้จากคำอธิบายง่ายๆ (หรือจากประสบการณ์) การบัดกรีที่ดีเป็นทักษะที่ได้มาจากการฝึกฝนอย่างหนัก สำหรับพวกเราส่วนใหญ่ทักษะนี้จะสมบูรณ์แบบได้ต่อเมื่อใช้เวลาผ่านไปหลายโครงการ และทำการทดลองซ้ำ ๆ หลายต่อหลายครั้ง
กระบวนการเรียนรู้นี้ต้องผ่านการลองผิดลองถูกมากมาย โดยมี “…ติดตั้งสิ่งนี้” “…ยกเลิกการติดตั้ง”
ยิ่งไปกว่านั้นคุณไม่มีวันที่จะทำโดยปราศจากข้อผิดพลาดใด ๆ ทั้งสิ้น คุณอาจจะทำได้ดีขึ้นกว่าเดิมเล็กน้อยก่อนการฝึกซ้อม
ความหมายก็คือทุกครั้งที่คุณบัดกรีส่วนประกอบ มันมีโอกาสที่คุณจะทำมันให้ดีขึ้นกว่าเดิม หรือเรียนรู้วิธีที่ดีกว่าในการทำจากความผิดพลาดที่คุณได้รับในครั้งก่อนก็เป็นได้
1.3 ปัญหาที่มักพบเจอของรอยต่อบัดกรี
มักมีข้อผิดพลาดหลายอย่างที่คุณอาจทำขึ้นระหว่างขั้นตอนการบัดกรี ข้อผิดพลาดในการบัดกรีทั่วไปบางอย่างที่เกิดขึ้นระหว่างการทำรอยต่อบัดกรี ได้แก่ :
1. รอยต่อถูกรบกวน: เกิดขึ้นเมื่อรอยต่อบัดกรีถูกรบกวน ก่อนที่บัดกรีที่หลอมละลายจะแข็งตัว
2. รอยต่อไม่สุก: รอยต่อที่บัดกรีไม่สามารถหลอมละลายได้ทั้งหมด หลังจากทำการบัดกรี
3. รอยต่อที่ได้รับความร้อนสูงเกินไป: ปัญหานี้เกิดขึ้นเมื่อลวดบัดกรีไม่ละลายแม้จะได้รับร้อน การกระทำนี้ส่งผลให้ฟลักซ์บนแผงร้อนเกินไป ซึ่งจะทำให้ประสบการณ์การบัดกรียุ่งยากมากขึ้น
4. ความเปียกไม่เพียงพอ: ปัญหานี้เกิดขึ้นที่พินหรือแผง บ่งบอกถึงการที่เราให้ความร้อนของตัวบัดกรีบนแผงและพินอย่างไม่สม่ำเสมอ การที่พินเปียกไม่เพียงพอแสดงว่าคุณทำการเผาพินมากกว่าแผง ในทางกลับกันความเปียกบนแผงไม่เพียงพอนั้น อาจบ่งบอกถึงการใช้วัสดุเปียกที่น้อยเกินไป
รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหาเหล่านี้จะอธิบายไว้ในบทก่อนหน้าอื่น ๆ
1.4 แล้วตอนนี้ รอยต่อบัดกรีไม่สุก คืออะไร?
ฉันแน่ใจว่าตอนนี้คุณสามารถเดาได้ว่า “รอยต่อบัดกรีไม่สุก” คืออะไร ใช่ไหม? ตามที่ระบุไว้แล้วรอยต่อบัดกรีไม่สุกเป็นปัญหาของการบัดกรีที่มักเกิดขึ้นระหว่างการบัดกรี เมื่อตัวบัดกรีไม่สามารถหลอมละลายได้ทั้งหมดและไม่สามารถไหลได้ดีจนเป็นรอยต่อบัดกรีในอุดมคติได้
รอยต่อบัดกรีไม่สุกมักทำให้ดูหมองคล้ำ และทำให้การติดตั้งบนพินและบริเวณยืดหยุ่นของแผงเป็นแบบนูนๆ บางครั้งก็มีรูปร่างหยาบดังที่แสดงในภาพที่ 2
ภาพที่ 2: รอยต่อบัดกรีไม่สุก
รอยต่อบัดกรีไม่สุกนี้มักเกิดขึ้นเมื่อคุณไม่สามารถให้ความร้อนกับลวดบัดกรีได้อย่างเหมาะสมก่อนทำการบัดกรี ในบางกรณีอาจเกิดขึ้นได้เมื่อมีสิ่งใดสิ่งหนึ่งรบกวนแผงหรือพินบัดกรี ก่อนที่ตัวบัดกรีที่หลอมละลายจะแข็งตัว
ในบทต่อ ๆ ไปเราจะตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการตรวจหา และซ่อมแซมรอยต่อบัดกรีไม่สุก นอกจากนี้เราจะแนะนำวิธีปฏิบัติที่สามารถช่วยคุณลดการเกิดรอยต่อบัดกรีไม่สุกได้
2. การตรวจหาและทดสอบรอยต่อบัดกรีไม่สุก
2.1 เหตุใดต้องทำการตรวจหาและทดสอบรอยต่อบัดกรีไม่สุก?
แน่นอนว่าไม่มีใครเห็นคุณค่าและความสำคัญของการทดสอบรอยต่อบัดกรีไม่สุก เท่ากับคนที่ทำงานในโครงการไฟฟ้าขนาดใหญ่อีกแล้ว
ดูนี่ นี่คือขั้นตอนที่แสนจะน่ารำคาญที่ฉันพบเจอ เมื่อต้องทำงานคนเดียวในโครงการอิเล็กทรอนิกส์ ฉันสงสัยว่าเรื่องแบบนี้เกี่ยวข้องกับประสบการณ์การทำงานประจำวันของคุณด้วยหรือไม่ มันเกิดขึ้นดังนี้:
ฉันกำลังทำงานเกี่ยวกับโมดูลไฟฟ้าสำหรับโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ บทบาทของฉันคือการพัฒนาส่วนประกอบฮาร์ดแวร์พื้นฐานสำหรับโครงการที่มีขนาดใหญ่มากขึ้นไปอีก ฉันมีซอฟต์แวร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ผ่านการทดสอบแล้ว (บนเขียงหั่นขนมปังทั่วไป) และอัพโหลดไปยังไมโครคอนโทรลเลอร์ พร้อมสำหรับการบัดกรี
ฉันรวบรวม “เครื่องมือในการค้าขาย” ของฉัน และจากนั้นฉันก็ออกไปบดมัน พยายามที่จะบัดกรีทุกอย่างให้เร็วที่สุด ประมาณ 30 นาทีต่อมาฉันก็ทำโครงการทั้งหมดเสร็จ ทุกอย่างดูดีจากผลลัพธ์ของฉัน (หรือฉันควรจะพูดแบบนั้น)
ดังนั้นฉันจึงเปิดเครื่องและเริ่มตรวจสอบ ยิ่งไปกว่านั้น เดาสิว่าอะไร? วงจรของฉันไม่ทำงาน “…อืมมม บางทีตัวต้านทานอาจจะไม่ดีนัก” ฉันคิดว่า “ฉันเคยสงสัยมาก่อนหน้านี้” ความคิดนั้นเข้ามาครอบงำจิตใจของฉันทันที
ดังนั้นฉันจึงแทนที่ตัวต้านทานนั้นด้วยตัวต้านทานอื่น อย่างไรก็ตามมันก็ยังใช้ไม่ได้ ฉันตรวจสอบมัลติมิเตอร์และเริ่มประเมินองค์ประกอบแต่ละส่วน ฉันสังเกตเห็นรอยต่อบัดกรีไม่สุกเพียงชิ้นเดียวและแก้ไขมันได้
อุปกรณ์ใช้งานได้แล้ว แต่ก็เป็นสิ่งที่ไม่คาดคิด ฉันได้รับการฝึกฝนและพร้อมสำหรับการตรวจวงจรใหม่โดยใช้เลนส์ ต่อมาฉันพบรอยต่อบัดกรีไม่สุกอื่นๆอีก (หลังจากนั้นประมาณหนึ่งชั่วโมงหรือมากกว่านั้น) และทำการแก้ไขมัน
คราวนี้ฉันสามารถควบคุมมันได้ (หลังจากประสบการณ์อันยาวนานและน่าเบื่อหน่าย ซึ่งบางครั้งอาจทำให้คุณทำงานได้ล่าช้ากว่ากำหนด)
คุณเห็นไหม? นั่นคือเหตุผลที่คุณต้องตรวจสอบรอยต่อบัดกรีไม่สุก หากไม่มีการประเมินรอยต่อบัดกรีไม่สุก อาจทำให้คุณเสี่ยงต่อการพัฒนาอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีข้อบกพร่องได้ จากที่กล่าวมา เรามาสำรวจการทดสอบบางอย่างที่คุณสามารถทำได้ในวงจร เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุกกันดีกว่า
2.2 การทดสอบที่ 1: การตรวจหารอยต่อบัดกรีไม่สุกด้วยสายตา
การตรวจหารอยต่อบัดกรีไม่สุกด้วยสายตาและการแก้ไขควรเป็นขั้นตอนหลักในการพัฒนาวงจร เราได้อธิบายไปแล้วว่ารอยต่อบัดกรีในอุดมคติมีลักษณะอย่างไร (ในบทที่หนึ่ง) โดยทั่วไปแล้วรอยต่อบัดกรีที่ไม่สุกอาจมีลักษณะทึบขาว และนูน หรือผิดรูป
ฉันรู้ว่าทั้งหมดนี้ดูเหมือนจะเป็น “สามัญสำนึก” มากกว่าไม่ใช่หรือ? นอกจากนี้คุณอาจสงสัยว่าทำไมฉันถึงต้องให้ความสำคัญกับมัน บางครั้งมันก็เล็กเกินกว่าที่เราสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
คุณอาจต้องใช้เลนส์ขยายและตรวจหารอยต่อบัดกรี เพื่อสังเกตรูปร่างนูนและบัดกรีที่เติมเต็มช่องว่าง คุณไม่ควรมองเห็นแสงลอดผ่านรอยต่อนั้น
ในบางครั้งเลนส์สามารถช่วยให้คุณตรวจหารอยต่อเหล่านั้นได้หากบัดกรีไม่ได้รับความร้อนเพียงพอ บ่อยครั้งรอยต่อดังกล่าวดูเป็นรอยหยาบเมื่อตรวจสอบอย่างใกล้ชิด
นอกจากนี้เมื่อคุณสงสัยว่ามีรอยต่อที่เป็นปัญหา คุณควรพยายามเอียงชิ้นส่วนประกอบที่ติดตั้งบนรอยต่อเพื่อดูว่ามันหลุดออกจากกันหรือไม่ หากมีการหลุดเกิดขึ้นให้ลองแก้ไขด้วยวิธีการที่เราจะกล่าวถึงในบทต่อ ๆ ไป
นอกจากนี้มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าบัดกรีจะไม่หกไปยังรอยต่ออื่น ๆ เนื่องจากอาจทำให้เกิดการลัดวงจรภายในวงจรได้
2.3 การทดสอบที่ 2: การใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจหารอยต่อบัดกรีไม่สุก
เมื่อมีการทดสอบรอยต่อบัดกรีไม่สุกโดยใช้มัลติมิเตอร์ จะมีการวัดผล 2 แบบที่คุณสามารถใช้ได้เพื่อสร้างข้อต่อบัดกรีเย็น การวัดผลเหล่านี้ก็คือ:
2.3.1 การทดสอบโดยใช้ความต้านทาน (โอห์ม)
วิธีนี้คุณจะเริ่มต้นด้วยการเปลี่ยนมัลติมิเตอร์เพื่อวัดความต้านทาน บ่อยครั้งที่มันจะถูกระบุด้วยสัญลักษณ์โอห์ม (Ω) ขึ้นอยู่กับประเภทของมัลติมิเตอร์ คุณต้องหมุนตัวบ่งชี้หรือกดแป้นหมุนควบคุมสองสามปุ่มเพื่อเปลี่ยนมัน ซึ่งจะใช้ความต้านทานประมาณ 1K โอห์มสำหรับการทดลองนี้
ต่อมาคุณต้องเชื่อมต่อขั้วหนึ่งของมัลติมิเตอร์เข้ากับขั้วอื่นของมิเตอร์โดยตรง ตรงนี้จะช่วยได้ดีถ้าคุณอ่านค่าความต้านทานเป็นศูนย์โอห์ม ขั้นตอนนี้เป็นการตรวจสอบว่ามัลติมิเตอร์ของคุณทำงานได้อย่างถูกต้องแล้วหรือยัง
เมื่อคุณแน่ใจแล้วให้เชื่อมต่อขั้วของมิเตอร์เข้ากับรอยต่อที่ปลายด้านหนึ่ง และอีกด้านต่อเข้าที่ปลายอีกด้านหนึ่งผ่านส่วนประกอบ สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ไม่ใช่ตัวต้านทานคุณควรสังเกตให้เป็นศูนย์ การอ่านค่าใด ๆ ที่สูงกว่าศูนย์อาจเป็นตัวบ่งชี้ว่ามีรอยต่อไม่สุก
2.3.2 การทดสอบโดยใช้ความต่อเนื่อง
ใช้มัลติมิเตอร์แบบเดียวกับที่เราใช้ในการทดสอบ 2.3.1 สลับการวัดของมัลติมิเตอร์เพื่อวัดความต่อเนื่อง เชื่อมต่อปลายทั้งสองด้านของมัลติมิเตอร์และสังเกตว่ามัลติมิเตอร์ส่งเสียงบี๊บ เพื่อแสดงความต่อเนื่อง
ภาพที่ 3: ภาพถ่ายที่มีป้ายกำกับความต่อเนื่อง
เมื่อคุณพอใจแล้ว ให้ทำซ้ำอีกโดยเชื่อมต่อปลายทั้งสองข้างของมัลติมิเตอร์เข้ากับปลายทั้งสองของวงจร หากมัลติมิเตอร์ส่งเสียงบี๊บแสดงว่าทุกอย่างเรียบร้อยดี สิ่งอื่นใดที่เกิดขึ้นนอกเหนือจากนี้ที่บ่งบอกถึงความไม่ต่อเนื่อง อาจเป็นผลมาจากรอยต่อบัดกรีไม่สุกนั่นเอง
2.4 โปรดจำไว้ว่าข้อผิดพลาดในการบัดกรี คือหนทางแห่งความก้าวหน้า
ไม่มีอุปกรณ์เฉพาะใดที่สามารถทดสอบรอยต่อบัดกรีไม่สุกได้ การทดสอบทั้งหมดที่เราได้สำรวจในข้างต้นเป็นไปตามการลองผิดลองถูก ข้อเท็จจริงนี้เป็นเหตุผลว่าทำไมคุณจึงไม่ควรพลาดเมื่อทำกระบวนการนี้ เมื่อคุณไร้เดียงสาเกินไปที่จะทำผิดพลาดกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ในที่สุดคุณก็จะทำผิดพลาดผิดพลาดจริงๆ
ดังนั้นคุณควรทำทุกอย่างทั้งหมดนี้อย่างกล้าหาญ และเต็มใจที่จะแก้ไขทุกสิ่งที่คุณพบเจอ (ด้วยวิธีการในบทที่ 3)
เมื่อเวลาผ่านไป ด้วยข้อผิดพลาดที่คุณแก้ไขได้มากขึ้น (ที่คุณทำ) คุณจะเริ่มทำได้ดีขึ้นกว่าเดิมเล็กน้อย เช่นเดียวกับผู้เริ่มต้นที่ทำผิดพลาด มืออาชีพก็สามารถทำผิดพลาดได้เช่นกัน
ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือประเภทของข้อผิดพลาด และระยะเวลาที่ใช้ในการแก้ไขข้อผิดพลาด แล้วทำไมต้องกลัวล่ะ?
3. การซ่อมแซมรอยต่อบัดกรีไม่สุก
รอยต่อบัดกรีไม่สุกมักเกิดขึ้นเป็นแบบรอยต่อบัดกรีไม่สุกที่ถูกรบกวน หรือเป็นเพียงรอยต่อบัดกรีไม่สุกเนื่องจากความร้อนที่ไม่เพียงพอในระหว่างการบัดกรี เราจะเริ่มต้นด้วย:
3.1 รอยต่อบัดกรีไม่สุกที่ถูกรบกวน
นี่คือประเภทหลักของปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุกสำหรับวิศวกร รอยต่อบัดกรีเหล่านี้เกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนหรือแผงวงจรถูกเคลื่อนย้าย ก่อนที่บัดกรีที่หลอมละลายอยู่จะติดตั้งอย่างถูกต้อง
มีลักษณะเป็นรูปโค้งเว้าและหมุดเอียงภายในตัวบัดกรี เมื่อสังเกตอย่างใกล้ชิดรอยต่อเหล่านั้นยังมีแนวโน้มที่จะมีลักษณะหยาบและค่อนข้างเย็น
โดยทั่วไปแล้วพวกเขาไม่สามารถจำแนกได้อย่างง่ายดายนักว่าเป็นรอยต่อบัดกรีไม่สุก เนื่องจากรอยต่อประเภทนี้บางครั้งอาจเกิดจากโลหะบัดกรีที่หลอมเหลวอย่างดีแล้ว อย่างไรก็ตามรอยต่อเหล่านั้นมีความคล้ายคลึงกันมากกับรอยต่อบัดกรีไม่สุกแบบมาตรฐาน
ยิ่งไปกว่านั้นนี่เป็นเพราะตัวบัดกรีไม่สามารถเย็นตัวลงได้อย่างเหมาะสม ก่อนที่จะติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
3.1.1 วิธีแก้ไขรอยต่อบัดกรีไม่สุกที่ถูกรบกวน
ดังที่ระบุไว้ข้างต้น รอยต่อบัดกรีไม่สุกประเภทนี้เกิดขึ้นเมื่อมีสิ่งใดสิ่งหนึ่งมารบกวนแผง หรือองค์ประกอบระหว่างการบัดกรี ดังนั้นคุณจะต้องแก้ไขในขณะที่คุณทำการบัดกรีอย่างต่อเนื่องเพื่อแก้ปัญหานี้
ในการดำเนินการนี้ให้ประสบความสำเร็จ คุณอาจต้องมีโต๊ะเฉพาะที่ติดตั้งกับพื้นอย่างสม่ำเสมอแน่นหนาเมื่อทำการบัดกรี หากคุณทำงานในพื้นที่จำกัด คุณสามารถซื้อคีมจับบัดกรีและติดตั้งบนผนังใกล้กับเครื่องควบคุมอุณหภูมิหัวแร้ง
3.2 รอยต่อบัดกรีไม่สุก
ในบทก่อนหน้านี้เราได้กำหนดนิยามของรอยต่อบัดกรีไม่สุก ว่าเกิดขึ้นเนื่องจากการให้ความร้อนไม่เพียงพอของวัสดุบัดกรี ปัญหาดังกล่าวสามารถสังเกตได้อย่างง่ายดาย เนื่องจากมันเป็นก้อนๆใกล้กับรอยต่อบัดกรี ในขณะที่ไม่สามารถแก้ไขส่วนประกอบเข้ากับแผงวงจรได้
เนื่องจากปัญหานี้ทำให้รอยต่อไม่สามารถยึดได้เป็นอย่างดี และอาจนำไปสู่การแตกร้าว หรือแม้กระทั่งการไม่ปะติดปะต่อของส่วนประกอบที่ติดอยู่กับรอยต่อบัดกรี
รอยต่อบัดกรีไม่สุกมักเกิดขึ้นเมื่อปืนบัดกรีไม่ได้รับพลังงานเพียงพอ บางครั้งอาจเป็นสัญญาณบ่งชี้ว่าปลายปืนบัดกรีมีความ “สกปรก” ได้เช่นกัน
3.2.1 วิธีแก้ปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุก
สำหรับวิศวกรที่ใช้เครื่องควบคุมอุณหภูมิหัวแร้ง เหตุผลเดียวที่เป็นไปได้ที่คุณอาจพบปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุกคือสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่ที่ปลายปืนบัดกรี ปัญหานี้อาจนำไปสู่การเกิดความร้อนสูงเกินไปของรอยต่อบัดกรีได้
ดังนั้นขั้นตอนแรกในการแก้ไขรอยต่อบัดกรีไม่สุก คือการทำความสะอาดปลายหัวแร้งอย่างเหมาะสม
ประการที่สอง คุณจะต้องจัดหาปืนบัดกรีที่ใช้พลังงานไฟฟ้าในปริมาณที่เหมาะสมในการให้ความร้อนแก่ลวดบัดกรี คุณจะต้องปรับตัวควบคุมของเครื่องควบคุมอุณหภูมิหัวแร้ง / ฮีตเตอร์ของคุณอย่างเหมาะสมในบางกรณี
หลังจากที่คุณยืนยันเรื่องความร้อนแล้ว คุณจะต้องอุ่นบัดกรีอีกครั้งและทำการติดตั้ง
ในกรณีอื่น ๆ คุณอาจเลือกซื้อโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว เช่น ตัวบัดกรี SN96 ที่ใช้เวลาในการเปลี่ยนพลาสติกสั้นลง การเชื่อมแบบนี้จะช่วยลดโอกาสในการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างการบัดกรีได้
ในบทที่เหลือต่อไป เราจะพูดถึงปัญหาการบัดกรีของความต้านทานร่วมและผลกระทบของมัน จากนั้นเราจะสรุปพร้อมคำแนะนำวิธีปฏิบัติที่สามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุกได้
4. ปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุก
4.1 รอยต่อบัดกรีไม่สุกและความต้านทาน
ในบทที่ 2 เราเน้นการทดสอบความต้านทานซึ่งเป็นการทดสอบการตรวจหารอยต่อบัดกรีไม่สุก สิ่งเดียวที่เราพลาดคือเราไม่ได้แสดงเหตุผล หรือผลกระทบที่เป็นไปได้ของความต้านทานต่อรอยต่อบัดกรีไม่สุกในตอนนั้น
ตอนนี้สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตรอยต่อทั้งหมดที่แสดงระดับความต้านทานต่อกำลังไฟฟ้าภายในวงจร อย่างไรก็ตามปัญหานี้เกิดเนื่องจากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ของสารตะกั่ว และโลหะผสมดีบุกที่ใช้ในการบัดกรี
รอยต่อบัดกรีไม่สุกอาจแสดงความต้านทานต่อการไหลของประจุไฟฟ้าได้สูงขึ้น
ปัญหานี้ไม่ได้เกิดขึ้นในทันทีเสมอไป อย่างไรก็ตามเมื่อเวลาผ่านไปจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น และด้วยการใช้งานเป็นเวลานานรอยต่อบัดกรีไม่สุกนี้อาจร้อนเกินไป และนำไปสู่การทำงานที่ผิดพลาดในที่สุด
4.2 ผลกระทบของความต้านทานในรอยต่อบัดกรีไม่สุก
การเกิดความต้านทานสูงเนื่องจากรอยต่อบัดกรีไม่สุกคือ “ระเบิดเวลา” สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ในบางครั้งผลกระทบจะเกิดขึ้นทันที สังเกตเห็นง่าย และแก้ไขได้ง่ายดาย อย่างไรก็ตามในบางครั้งผลที่ตามมาอาจไม่เป็นที่สังเกตได้ง่าย และอาจคงอยู่ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์ที่มีข้อบกพร่อง
นี่คือผลกระทบบางส่วนที่อาจเกิดจากความต้านทานของรอยต่อบัดกรีไม่สุก:
วงจรไม่สมบูรณ์: ปัญหานี้เกิดขึ้นเมื่อมีรอยต่อบัดกรีไม่สุก ไม่สามารถเชื่อมต่อส่วนประกอบและวงจรได้ แม้ว่าปัญหานี้จะไม่เป็นที่พึงปรารถนา แต่ก็เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการตรวจสอบและแก้ไขอย่างเร็วเพียงพอ เนื่องจากอุปกรณ์ที่มีปัญหาจะใช้งานไม่ได้
ในกรณีที่รุนแรงอื่น ๆ ความต้านทานอาจรวมกับความต้านทานของตัวต้านทานที่เชื่อมต่ออื่น ๆ ในวงจร เพื่อให้การอ่านค่าผิดพลาด ในเหตุการณ์ดังกล่าวคุณสามารถใช้วิธีการทดสอบและวิธีแก้ไขปัญหาที่ได้กล่าวไปแล้วข้างต้น เพื่อแก้ไขปัญหานี้ได้
วงจรมีความร้อนสูงเกินไป: วงจรที่มีความร้อนสูงเกินไปจะเกิดขึ้นเมื่อมีการเชื่อมต่อวงจรความเย็นที่แตกต่างกันหลายวงจร เป็นปัญหาการต้านทานรอยต่อไม่สุกที่ยากที่สุดในการตรวจจับ โดยส่วนใหญ่แล้ววงจรที่มีปัญหานี้จะใช้งานได้ในขั้นตอนการทดสอบ และอาจผลิตเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมได้ด้วยซ้ำ
ปัญหาคือเมื่อใช้งานเป็นเวลานาน วงจรเหล่านี้จะร้อนเกินไปและทำลายวงจรสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และส่งผลให้กลไกขนาดเล็กทำงานผิดปกติ
วิธีที่ดีที่สุดในการตรวจหาปัญหาความต้านทานที่เกิดจากรอยต่อไม่สุก คือการใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจจับดังที่กล่าวไว้ในบทที่สอง
วิธีปฏิบัติในการบัดกรี 7 ประการที่คุณต้องปฏิบัติตาม
ต่อไปนี้คือแนวทางปฏิบัติทองคำ 7 ประการ ที่จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงปัญหารอยต่อบัดกรีไม่สุกในโครงการอิเล็กทรอนิกส์ของคุณ
1. เลือกใช้เครื่องมือที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งลงทุนเพื่อให้ได้หัวแร้งที่ดี หัวแร้งมักมีหน้าที่ให้ความร้อนแก่ตัวบัดกรี ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องลงทุนซื้อหัวแร้งในอุดมคติ ซึ่งจะช่วยให้คุณปรับและควบคุมปริมาณความร้อนที่ใช้ในการบัดกรีได้
2. ใช้บัดกรีในปริมาณที่น้อยที่สุดเมื่อทำการบัดกรี
3. ทำความสะอาดปลายหัวแร้งอย่างสม่ำเสมอ
4. มีแหล่งพลังงานที่เชื่อถือได้ ซึ่งสามารถจ่ายไฟให้กับเครื่องทำความร้อน / ปืนบัดกรี เมื่อทำการบัดกรี
5. หากเป็นไปได้ ให้ใช้ลวดบัดกรีไร้สารตะกั่ว (วัสดุ)
6. ควรให้เวลาอย่างเพียงพอสำหรับการบัดกรีที่หลอมละลายไปจนถึงเย็นตัวลง อย่ารีบร้อนในการบัดกรี
7. อย่าตื่นตระหนกเมื่อทำการบัดกรี ฉันรู้ว่าสิ่งนี้ไม่จำเป็นสำหรับวิศวกรที่มีความชำนาญแล้ว แต่ผู้เริ่มต้นส่วนใหญ่ต้องเผชิญกับรอยต่อบัดกรีไม่สุกเนื่องจากความตื่นตระหนก
บทสรุป
ฉันได้เน้นย้ำมาอย่างต่อเนื่องถึงความจำเป็นในการใช้ความกล้าสำหรับกระบวนการบัดกรี เนื่องจากเป็นสาเหตุหลักของรอยต่อบัดกรีไม่สุก อย่างที่เราเคยเห็นมาก่อนคุณต้องทำผิดซ้ำแล้วซ้ำเล่าเพื่อให้ทำงานได้ดีขึ้นกว่าเดิมเล็กน้อย
หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการบัดกรี โปรดเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม
ในกรณีที่คุณอาจต้องการให้เราพิมพ์ PCB ที่เชื่อถือได้และเป็นมืออาชีพ คุณสามารถออกใบแจ้งหนี้หรือสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมบนเว็บไซต์ของเราได้เลย
