เกี่ยวกับลูกบอลบัดกรี PCB, ลูกบอลบัดกรี คือโลกของการบัดกรีที่สามารถทำหน้าที่เชื่อมต่อแพ็คเกจชิพและ PCB เข้าด้วยกัน คุณยังสามารถใช้แผงบัดกรีเพื่อเชื่อมต่อกล่องที่เรียงซ้อนกันในแผงชุดมัลติชิพได้อีกด้วย
สามารถใช้ลูกบอลบัดกรีในการติดตั้งบนแผงวงจรด้วยตนเองหรือผ่านอุปกรณ์อัตโนมัติก็ได้ ตำแหน่งของลูกบอลมักจะปลอดภัยโดยมีฟลักซ์
อย่างไรก็ตามลูกบอลบัดกรีก็ถือเป็นดาบสองคม ลูกบอลบัดกรีอาจเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดซึ่งลดลงจากกระบวนการประกอบ SMT ลูกบอลบัดกรีที่วางอยู่ภายในระยะ 0.13 มม. ของเส้นลาย หรือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกว้างกว่า 0.13 มม. ถือเป็นการละเมิดหลักการของระยะห่างทางไฟฟ้าขั้นต่ำ
ข้อผิดพลาดที่อาจทำให้ลูกบอลบัดกรีนำมาซึ่งข้อบกพร่องในแผง PCB ที่ประกอบแล้วนั้นมีมากมายนับไม่ถ้วน ตามข้อมูลของ IPC ลูกบอลบัดกรีจะไม่ก่อให้เกิดข้อบกพร่องตราบใดที่ยังยึดแน่นเข้าที่ บทความนี้จะเป็นการตรวจสอบข้อดี ข้อเสีย และด้านเลวร้ายของลูกบอลบัดกรี
1、ลูกบอลบัดกรีคืออะไร?
ลูกบอลบัดกรี (Solder balls) เรียกอีกอย่างว่า Solder bump หรือ Solder sphere เนื่องจากมีรูปทรงเรขาคณิต ลูกบอลบัดกรีเป็นชิ้นส่วนโลหะบัดกรีแบบทรงกลมที่ใช้เชื่อมต่อแพ็คเกจชิพกับ PCB
ลูกบอลบัดกรีถูกสร้างขึ้นผ่านกระบวนการไหล / ทำให้เย็นลง หรือ รีไฟลว์ (reflow) ตามลำดับ หลังจากผ่านกระบวนการเหล่านี้แล้วก็จะทำการย่อยสลายและแยกประเภทต่อไป
คุณสามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือบนหน้าสัมผัสของลูกประสานได้ โดยการทำให้รูปทรงของลูกบอลแบนราบเป็นรูปเหรียญ เราเรียกลูกบอลบัดกรีดังกล่าวว่าลูกบอลบัดกรีเหรียญ
เมื่อลูกบอลบัดกรีเป็นข่าวร้ายสำหรับ PCB
ลูกบอลบัดกรีอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องใน PCB ได้ ซึ่งอาจทำลายความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้าของ PCB อิเล็กทรอนิกส์ ลูกบอลบัดกรีที่วางอยู่ภายใน 0.13 มม. ของเส้นลาย หรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางกว้างกว่า 0.13 มม. ถือเป็นการละเมิดหลักการของระยะห่างทางไฟฟ้าขั้นต่ำ
มาตรฐาน IPC A 610 กำหนดว่าแม้แต่แผงบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง <= 0.13 มม. ก็อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องได้ ข้อบกพร่องดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อลูกบอลบัดกรีห้าลูกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดถูกวางไว้ที่ 100 มม.^2
คุณสามารถสร้างลูกบอลบัดกรีที่เป็นอันตรายโดยไม่ได้ตั้งใจในระหว่างการรีโฟลว์อัตโนมัติ รวมทั้งในระหว่างการบัดกรีด้วยมือ เมื่อลูกบอลบัดกรีไม่ถูกทำให้บิดงอในสิ่งตกค้างที่ไม่ได้ทำความสะอาดหรือการเคลือบแบบมาตรฐาน มันจะกลายเป็นสารพิษ
อย่างไรก็ตามมันอาจมีความซับซ้อนที่จะการตรวจสอบว่าลูกบอลติดอยู่ในสิ่งตกค้างที่ไม่ได้ทำความสะอาดหรือการเคลือบแบบมาตรฐาน อย่างไรก็ตามวิธีหนึ่งที่เป็นธรรมชาติและเชื่อถือได้ที่คุณสามารถใช้เพื่อพิจารณาได้ก็คือการใช้แปลงปัดมัน
หากยังหลงเหลืออยู่หลังจากที่คุณใช้แปรงปัด มันจะไม่ทำให้เกิดข้อบกพร่องใด ๆ นั่นคือสิ่งที่ IPC จัดการในเรื่องนี้
ยังมีวิธีอื่น ๆ ในการแก้ไขปัญหาลูกบอลบัดกรีที่มีปัญหา วิธีการแก้ไขปัญหาที่ได้ผลดีที่สุดอันดับแรกคือ พยายามระบุขั้นตอนที่เกิดลูกบอลบัดกรีขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจนั้นให้ได้
ลูกบอลบัดกรีที่ชำรุดอาจเกิดขึ้นได้ทั้งในระหว่างกระบวนการพิมพ์ วิธีการเลือกและวาง หรือในกระบวนการรีโฟลว์
ลูกบอลบัดกรีเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตามเนื่องจากผู้บริโภคมีความต้องการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ชาญฉลาด มีประสิทธิภาพ และพกพาได้มากขึ้น จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้แผงบัดกรีอย่างถูกต้อง
อย่างไรก็ตามลูกบอลบัดกรียังคงเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่ซับซ้อน และละเอียดอ่อนที่สุดของวงจรไฟฟ้า การใช้งานจึงต้องใช้ความรอบคอบในระดับสูง
ต้องการเรียนรู้วิธีที่ดีที่สุดในการปรับใช้ลูกบอลบัดกรีหรือไม่? อ่านต่อไปได้เลย
ลูกบอลบัดกรี
2、บอลวาล์วบัดกรี
บอลวาล์วบัดกรีสามารถทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมต่อระหว่างชิพหลายตัวเรียงกันใน PCB ได้ สามารถทำหน้าที่ควบคุมการไหลของอิเล็กตรอน และสัญญาณระหว่างชั้นต่างๆได้
บอลวาล์วบัดกรีมักมีอยู่ใน บอลกริดอาร์เรย์ (BGA) โดยปกติ BGA จะให้การเชื่อมต่อระหว่างกันมากกว่าแพ็คเกจอินไลน์หรือแบบแบน
วิธีการบัดกรีบอลวาล์ว
วิธีการที่อธิบายไว้นี้เกี่ยวกับการวางบอลวาล์วบัดกรีบนแพ็คเกจ BGA ผ่านการใช้เครื่องมือจับลูกบอล วัตถุประสงค์หลักคือการสร้างอาร์เรย์ของลูกบอลบัดกรีบนซับสเตรท
คุณจะใช้วัสดุพิมพ์นี้เพื่อเชื่อมต่อระหว่างส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า กับวัสดุพิมพ์อื่น ๆ
ในการใช้วิธีนี้คุณจะต้องมีเครื่องมือจับลูกบอล เครื่องมือจับลูกบอลนี้จะใช้วิธีการดูดสุญญากาศเพื่อจับลูกบอลบัดกรีจากที่เก็บลูกบอลแบบฟลูอิไดซ์ นั่นหมายความว่าคุณต้องมีที่เก็บลูกประสานที่มีชุดของลูกประสานที่ทำไว้ล่วงหน้าอยู่แล้ว
ที่เก็บนั้นควรมาพร้อมกับสารยึดติด นั่นหมายความว่าคุณต้องมีเครื่องดูดฝุ่นอย่างน้อยหนึ่งเครื่อง ซึ่งก็คือคุณต้องมีแหล่งสุญญากาศอย่างน้อยหนึ่งแหล่ง เพื่อให้ปากของเครื่องมือมีพลังดูด
เครื่องมือดูดสุญญากาศต้องมีอย่างน้อยหนึ่งช่องไว้เพื่อหยิบเครื่องมือบัดกรีที่ทำไว้ล่วงหน้าแล้ว นอกจากนี้ยังมาพร้อมกับเบาะลูกบอลที่เชื่อมต่อกับแหล่งสุญญากาศ และแหล่งแรงดันที่สามารถควบคุมได้
เครื่องมือนี้จะใช้ก๊าซพ่นออกมา เพื่อฉีดลูกบัดกรีที่เลือกแล้วเข้าไปในบริเวณที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของซับสเตรท
ในรูปแบบอื่นของเทคโนโลยี แผ่นของซับสเตรทจะถูกวางไว้ในที่เก็บลูกบอลแบบฟลูอิไดซ์ เคลือบด้วยฟลักซ์หรือกาวที่ดึงดูดและยึดกับลูกบอลบัดกรีในพูล
คุณยังต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่ดีที่สุดในการใช้ลูกบอลบัดกรีใช่หรือไม่? ในบทถัดไปเราจะกล่าวถึงเรื่องนี้
ลูกบอลบัดกรี
3、วิธีการทำลูกบอลบัดกรี?
หนึ่งในวิธีการสร้างลูกบอลบัดกรีที่เก่าแก่ที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลาย คือการออกแบบ 3-Orifice ซึ่งในวิธีนี้คุณต้องเริ่มจากการหาโลหะผสมที่เป็นของแข็งก่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Sn63Pb37 หรือโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว
การทำโลหะผสมบัดกรีให้เป็นลวดบัดกรีหรือแผ่นบัดกรี สำหรับลวดบัดกรี ให้ตัดลวดเป็นชิ้นเล็ก ๆ และสำหรับแผ่นบัดกรีให้เคาะจุดออก ตัดชิ้นส่วนและชิ้นเล็กๆออกตามขนาดที่ต้องการ ให้ปริมาตรของลูกบอลบัดกรีเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม.
จากนั้นวางชิ้นส่วนและจุดลงในน้ำมันร้อนเพื่อให้ละลาย ส่วนด้านบนของคอลัมน์ของน้ำมันดิบร้อนควรมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลว และอุณหภูมิของส่วนล่างควรต่ำกว่าจุดหลอมเหลวด้วย
คุณจะได้ลูกบอลบัดกรีตามที่คุณต้องการ เมื่อชิ้นส่วนและจุดในคอลัมน์ของน้ำมันร้อนละลาย ต่อไปทำให้ลูกบอลเย็นลงในของเหลวที่มีความหนืด
โปรดทราบว่าการมีออกไซด์ในคอลัมน์อาจทำให้รูปทรงกลมของลูกบอลบิดเบี้ยวได้ อย่างไรก็ตามคุณสามารถวางฟิล์มของฟลักซ์ไว้เหนือคอลัมน์เพื่อป้องกันปัญหานี้
วิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำ ด้วยวิธีนี้คุณสามารถสร้างลูกบอลบัดกรีคุณภาพสูงได้มากถึง 7,000 ลูกต่อวินาทีในช่องใดก็ได้ อย่างไรก็ตามเทคนิคนี้ก็มาพร้อมกับข้อเสียบางประการ
สำหรับผู้เริ่มต้นเทคนิคนี้อาจเต็มไปด้วยการปนเปื้อนและยุ่งเหยิง ลูกบอลแต่ละลูกจะมีน้ำหนักแตกต่างกันแม้ว่าคุณจะสามารถวัดค่าได้ก็ตาม นอกจากนี้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้ลูกบอลที่มีความทนทานเท่ากับ 1.5%
ความสำคัญของบรรจุภัณฑ์สำหรับลูกบอลบัดกรีที่เกิดขึ้น
ดังที่ระบุไว้ข้างต้น การปรากฏตัวของออกไซด์สามารถทำให้รูปร่างของลูกบอลบัดกรีบิดเบี้ยวได้ วิธีการหนึ่งในการป้องกันการเกิดออกซิเดชั่นของลูกบอลบัดกรีคือการบรรจุหีบห่อ
บรรจุภัณฑ์ไม่เพียงแต่สามารถป้องกันการกำจัดออกซิเจนได้ แต่ยังสามารถยืดอายุการเก็บรักษาของลูกบอลบัดกรีได้แม้จะเลยวันหมดอายุไปแล้วก็ตาม
ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการหลีกเลี่ยงแผงบัดกรีที่ชำรุดหรือไม่? บทต่อไปมีคำตอบรออยู่
ลูกบอลบัดกรี
4、อะไรทำให้เกิดลูกบอลบัดกรีในระหว่างการบัดกรีด้วยมือ?
นี่คือสาเหตุบางประการของการเกิดลูกบอลบัดกรี
ความชื้น
การที่มีความชื้นอยู่ในเนื้อบัดกรี อาจทำให้ลูกบัดกรีระเบิดได้ในระหว่างการรีไฟลว์ น้ำจะซึมเข้าไปในน้ำยาบัดกรีระหว่างการแช่เย็น
หากวางน้ำยาบัดกรีในอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิห้องหลังจากนำออกจากตู้เย็น มันก็จะดูดความชื้น อย่างไรก็ตามคุณสามารถกำจัดน้ำที่เกิดขึ้นได้โดยการอบ
แผงวงจร
ในตัวแผงเองสามารถนำลูกบอลบัดกรีที่ไม่ต้องการออกมาในระหว่างการบัดกรีด้วยมือได้ อากาศ ความชื้น หรือแอลกอฮอล์ที่ใช้ในการทำความสะอาดแผง สามารถทำให้แผงขจัดลูกบัดกรีที่ไม่ต้องการออกไปได้
สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถเล็ดลอดเข้ามาระหว่างชั้น รูเวียที่เปิด และช่องว่างของแผงที่มีรอยแตกหรือการชุบไม่สมบูรณ์ ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อแผงผ่านความร้อนจากการรีไฟลว์ สารปนเปื้อนเหล่านี้จะถูกบีบออกไป ซึ่งการหลบหนีอย่างกะทันหันของสารปนเปื้อนจะเป็นการยิงก๊าซออกไปในทุกทิศทาง และส่งผลให้สารบัดกรีเหลวกระเด็นไปทั่วแผงได้ การวางก๊าซฟลักซ์อาจทำให้เกิดผลเช่นนี้ด้วยเช่นกัน เมื่อพวกมันหลุดออกจากส่วนของแผงใกล้กับพื้นผิว
หากแผงของคุณรับสิ่งปนเปื้อนผ่านทางขอบที่เปิดอยู่ และรอยแตกรูเวีย และรูแบบทะลุ ก็ดูไม่มีความหวังมากนัก คุณมักจะต้องสร้างแผงใหม่ไปเลย เนื่องจากคุณไม่สามารถอบอากาศที่ติดอยู่ออกไปได้
หากก๊าซน้ำยาบัดกรีกำลังพุ่งออกมาจากใต้แผง คุณสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้โดยลดปริมาณน้ำยาบัดกรี คุณยังสามารถแก้ไขได้โดยการลดปริมาณสารระเหยในน้ำยาบัดกรีได้
สเตนซิลที่เปื้อน (Smeared Stencils)
สเตนซิลของคุณอาจมีการวางน้ำยาบัดกรีโดยไม่ระวัง คุณต้องแน่ใจว่าขั้นตอนการทำความสะอาดสเตนซิลที่คุณใช้นั้นมีประสิทธิภาพ และเป็นไปอย่างทั่วถึง
อาจเป็นไปได้ว่าคุณใช้กระดาษม้วนสำหรับเช็ดสเตนซิลที่ไม่เหมาะสม ซึ่งหนาเกินไป ความหนาที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ลูกบอลกระจายไปทั่วบริเวณด้านล่างของสเตนซิล ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อคุณใช้สเตนซิลบน PCB ในที่สุดลูกบอลที่เกิดขึ้นเพิ่มเติมจะถูกฝากไว้บนแผงก็เป็นได้
สูตรน้ำยาบัดกรีที่ไม่เหมาะสม
น้ำยาบัดกรีสูตรที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดระเบิดได้ในระหว่างการรีไฟลว์ความร้อน และเป่าน้ำยาบัดกรีแบบสุ่มทั่วทั้งแผง วัสดุที่ระเหยได้มักเป็นสาเหตุของการระเบิด
ในกรณีเช่นนี้คุณสามารถป้องกันการระเบิดดังกล่าวได้โดยลดอัตราการให้ความร้อนล่วงหน้า ซึ่งช่วยให้สามารถดันสารระเหยออกมาได้โดยไม่ทำให้ไหลออกมาอย่างกะทันหัน อย่างไรก็ตามคุณต้องแน่ใจว่าคุณให้ความร้อนล่วงหน้าแบบช้าๆอย่างเพียงพอ
เทคนิคการแก้ไขปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับลูกบอลบัดกรี ที่เกิดขึ้นระหว่างการบัดกรีด้วยมือ
วิธีการที่ดีที่สุดในการค้นหาสาเหตุการเกิดลูกบอลบัดกรีระหว่างการบัดกรีด้วยมือ คือการทดสอบผลิตภัณฑ์หลาย ๆ ชิ้น จุดมุ่งหมายคือเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องเกิดขึ้นใน PCB บางประเภทหรือไม่ เรียกใช้แผงต่างๆด้วยการใช้น้ำยาบัดกรีและอุปกรณ์แบบเดียวกัน เพื่อระบุตัวแปรที่แน่นอนที่ทำให้เกิดข้อบกพร่อง
ในบทต่อไปเราจะเจาะลึกถึงความน่าเชื่อถือของลูกบอลบัดกรี และเทคนิคการแก้ปัญหาที่ควรใช้
ลูกบอลบัดกรี
5、ความน่าเชื่อถือของรอยต่อลูกบอลบัดกรี
มีการศึกษาเพื่อแสดงถึงผลของความหนาของฟิล์ม Pd ต่อความน่าเชื่อถือของลูกบอลบัดกรี เรื่องของการสำรวจคือ การชุบ Ni/Pd/Au แบบไม่ใช้ไฟฟ้าบนรอยต่อลูกบอลบัดกรี Sn-3.0Ag-0.5Cu (SAC305) ซึ่งการศึกษานี้ใช้การทดสอบแรงเฉือนของลูกบอลบัดกรี
ความหนาของฟิล์ม Pd ระหว่าง 0.05-0.02 ไมครอน เป็นค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความน่าเชื่อถือของรอยต่อบัดกรีหลังจากผ่านรอบการรีโฟลว์หลายครั้ง การศึกษายังแสดงให้เห็นว่ารอยต่อลูกบอลบัดกรีมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น เมื่อใช้อิเล็กโทรดหนา 0.02 ไมครอน
ผลลัพธ์นี้ดียิ่งกว่าแบบที่ได้จากการชุบ Ni/Au แบบไม่ใช้ไฟฟ้า
การศึกษายังแสดงให้เห็นว่ารูปร่างและความหนาของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิก (IMCs) เป็นตัวกำหนดความน่าเชื่อถือของลูกบอลบัดกรี โดยเฉพาะอย่างยิ่งระดับการยึดเกาะที่ชั้นเดนไดรต์ของอินเทอร์เฟซ IMCs/บัดกรี ซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือของลูกบอลบัดกรี
นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่า (Cu, Ni, Pd) 6Sn5 IMCs ที่มี Pd มีระยะเวลาที่ให้ความน่าเชื่อถือของลูกบอลบัดกรีที่ดีเยี่ยม สาเหตุหลักมาจาก Pd ที่ยับยั้งการเติบโตของ IMC
ต้องการสำรวจเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหาที่จำกัดความน่าเชื่อถือของลูกบอลบัดกรีหรือไม่? อ่านต่อไปได้เลย
6、ปัญหาและข้อบกพร่อง
มาตรฐาน IPC A 610 กำหนดว่าไม่ควรวางลูกบอลบัดกรีห้าลูกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง <= 0.13 มม. ในระยะ 100 มม.^2 อย่างไรก็ตามนี่ไม่ใช่เหตุผลเดียวที่ทำให้ลูกบอลบัดกรีมีข้อบกพร่อง
ตัวบัดกรีอาจทำงานบนแทร็กเปียกเนื่องจากมีการเคลือบต้านทานที่ไม่ดี ชั้นที่ไม่น่าเชื่อถืออาจไม่สามารถยึดติดกับการเคลือบดีบุก/ตะกั่วของแทร็กได้ การเคลือบอาจล้มเหลวเนื่องจากการควบคุมความหนาของงานพิมพ์ไม่ดี ซึ่งมันจะมีประโยชน์หากคุณมีความระมัดระวังอย่างมากในการนำลูกบอลบัดกรีที่เกิดจากการเคลือบสารต้านทานต่ำที่เกิดความชื้นออกไป เพราะคุณสามารถสร้างความเสียหายให้กับแทร็กได้อย่างง่ายดาย
การบัดกรีแบบคลื่น
ลูกบอลบัดกรีที่เกิดขึ้นโดยบังเอิญอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการคายจากคลื่น ข้อบกพร่องนี้จึงเชื่อมโยงโดยตรงกับตัวแปรในการบัดกรีแบบคลื่น การแยกล็อคสามารถทำได้โดยการวางประสานบัดกรีให้มีระยะห่างจากแทร็ก
ในกรณีนี้ตัวบัดกรีอาจเด้งออกจากอ่างได้
นอกจากนี้ลูกบอลบัดกรีอาจส่งให้เกิดผลลัพธ์ได้หากคุณตั้งค่าการใหความร้อนล่วงหน้าไม่ถูกต้อง หรือคุณเพิ่มปริมาณฟลักซ์อย่างไม่เหมาะสม ในกรณีนี้ตัวทำละลายจะหลุดออกจากฟลักซ์แบบบกพร่อง
คุณสามารถระบุปัญหานี้ได้โดยวางแผ่นกระจกไว้เหนือคลื่น คุณควรเห็นฟองอากาศที่ด้านล่างของแก้วในขณะที่แก้วสัมผัสกับคลื่น ยิ่งคุณมองเห็นฟองอากาศน้อยเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น
คุณต้องแน่ใจด้วยว่าตัวต้านทานและฟลักซ์สามารถเข้ากันได้ดี
การระเบิดของวัสดุระเหย
การเกิดรอยต่อบัดกรีโดยบังเอิญอาจเกิดจากการระเบิดของสารระเหยตกค้างในฟลักซ์ คุณสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้โดยวางแผ่นสีขาวไว้เหนือคลื่น ทิ้งไว้ที่นั่นในขณะที่คลื่นทำงาน
มันจะมีประโยชน์หากคุณไม่ได้ดำเนินการกับแผงในขณะที่ทำครั้งแรก หลังจากนั้นให้เรียกใช้แผงผ่านเครื่องในขณะที่แผ่นสีขาวยังคงอยู่ในตำแหน่งนั้น คุณมักจะระบุสิ่งที่ทำให้ผิดพลาดได้จากที่นั่น
ข้อสรุป
มีสาเหตุหลายประการที่อาจทำให้แผงบัดกรีชำรุดได้ ด้านล่างนี้เป็นการสรุปสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด:
การขาดหน้ากากประสานระหว่างแผ่นที่อยู่ติดกัน
อุณหภูมิการให้ความร้อนล่วงหน้าไม่สูงพอที่จะให้ฟลักซ์ทำงานได้
ไม่มีช่องว่างเพียงพอระหว่างแผ่นที่อยู่ติดกัน
การจัดวางองค์ประกอบบนแผงวงจรไม่เหมาะสม
ตัวบัดกรีตกค้างบนพื้นผิว PCB และแผ่น
น้ำยาบัดกรีถูกบีบออกเนื่องจากแรงดันสูงเกินไปจากตำแหน่ง
การใช้น้ำยาบัดกรีในปริมาณที่มากเกินไป และการเกิดการยุบตัวของน้ำยาบัดกรี
สเตนซิลไม่สะอาด มีน้ำยาบัดกรีที่ด้านล่าง
การวางน้ำยาบัดกรีไม่ตรงตำแหน่งในระหว่างการพิมพ์
วิธีการแก้ไขปัญหาที่ดีที่สุด
1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุและเทมเพลตเข้ากันได้ และมีขนาดถูกต้อง
2. ทำความสะอาดสเตนซิลโดยเร็วและทั่วถึงที่สุด
3. ปรับความดันการพิมพ์น้ำยาบัดกรี
4. ขจัดช่องว่างระหว่าง PCB และสเตนซิล
5. ใช้หน้ากากประสานอื่นระหว่างแผ่น
6. ปรับความดันในการเลือกและวางหัวฉีด
7. แยกเฟล็กใหม่ออกจากเฟล็กเก่า
ลูกบอลบัดกรี
7、บทสรุป
วิธีการหนึ่งที่จะทำให้แน่ใจว่าคุณทำสิ่งที่ถูกต้อง คือให้คุณใช้เครื่องมือในการตรวจหาสาเหตุคุณภาพสูง ตรวจสอบที่ที่มีการใช้น้ำยาบัดกรีในทุกขั้นตอนโดยใช้กล้องจุลทรรศน์หรือเอ็กซเรย์
โดยไม่คำนึงถึงประเภทของส่วนประกอบที่ติดตั้งและ PCB หรือทำความสะอาดแผงชุด คุณสามารถใช้เครื่องมือเหล่านี้เพื่อหาสาเหตุได้ ซึ่งการทำเช่นนั้นและการใช้ข้อมูลในคู่มือนี้จะทำให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากแผงบัดกรี
อย่างไรก็ตามคุณควรได้รับความช่วยเหลือจากผู้ผลิตของคุณ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความช่วยเหลือด้านเทคนิคที่คุณได้รับจากผู้ผลิตมาจากช่างผู้ชำนาญหรือไม่ เพราะไม่ใช่ว่าตัวแทนจากผู้ผลิตของคุณทั้งหมดจะมีความรู้เพียงพอเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ PCB ของคุณ
อย่างไรก็ตามเรามีผลงานที่มั่นคงและมีประสบการณ์มากมายเกี่ยวกับลูกบอลบัดกรีและแผง PCB คุณสามารถเข้าถึงแหล่งความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการ SMT ได้แล้ววันนี้
